logo

detalhes dos produtos

Created with Pixso. Para casa Created with Pixso. produtos Created with Pixso.
amortecedor de borracha
Created with Pixso.

Amortecedor de borracha JZP-7.0 1000000+ Ciclo Fadiga Testado Amortecedor de retrofit para equipamentos legados

Amortecedor de borracha JZP-7.0 1000000+ Ciclo Fadiga Testado Amortecedor de retrofit para equipamentos legados

Marca: Hoan
Número do modelo: JZP-7.0
Quantidade mínima: 10 peças
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Shanxi, China
Certificação:
ISO 9001:2015
Material:
Composto de borracha NR/SBR
Dureza:
Costa A 55±5
Faixa de temperatura:
-40 ° C a +120 ° C.
Capacidade de carga:
Até 800 kg por montaria
Tipo de montagem:
Pino Roscado M12
Taxa de amortecimento:
0,18–0,22
vida útil da fadiga:
Mais de 1.000.000 de ciclos
Aplicativo:
Retrofit de equipamentos legados, substituição de máquinas antigas
Destacar:

Testado para Fadiga de Milhões de Ciclos

,

Amortecedor de Substituição Direta

,

Amortecedor de Choque para Equipamentos Legados

Descrição do produto

JZP-7.0 Absorvedor de choque de borracha com classificação de resistência

Quando uma máquina de produção crítica tem 15-25 anos e os suportes de vibração originais não estão mais disponíveis, a equipa de manutenção enfrenta três opções desagradáveis:Pagar por fabricação sob medida com 8 ¢ 12 semanas de tempo de entregaO JZP-7.0 elimina esse dilema. Valido através de um sistema de montagem de alta performance, o JZP-7.0 é um sistema de montagem de alta performance, que permite a adaptação de um suporte não correspondente com desempenho incerto, ou aceitar isolamento degradado e desgaste acelerado em componentes adjacentes.1,000,000+ Fadiga de ciclo testadaO projecto foi concebido com base numReparação de equipamentos antigosO sistema de montagem é um sistema de montagem que permite a instalação de um equipamento que corresponde às geometrias mais comuns da interface de montagem, sem modificação da máquina.

Validação da fadiga ️ para além da homologação

A classificação de resistência de um milhão de ciclos do JZP-7.0 não é um teste de qualificação único em amostras de protótipo.Cada lote composto é submetido a um ensaio do cupão de fadiga a 100% da amplitude de deformação durante 1,000Os critérios de aceitação são zero rachaduras visíveis com uma ampliação de 10* e uma variação da deflexão estática de ≤ 5% e um desvio de dureza Shore A de ≤ 3 pontos.Esta abordagem de controlo estatístico do processo significa que a classificação da fadiga publicada na ficha de dados reflete a qualidade da produção em curso.Não é o melhor resultado de laboratório de uma única amostra de ouro fabricada há anos.

Integridade da ligação borracha-metal

O modo de falha mais comum em isoladores de montagem de perfis é a separação de linha de ligação entre o corpo de borracha e a placa de base de aço ou perfis incorporados.um revestimento primário de Chemlok 205 aplicado em superfícies de aço revestidas com grão (Sa 2.5 perfil, rugosidade 50 ‰ 75 μm), seguido de uma camada de cobertura de Chemlok 220 aplicada no período de abertura do primer.Criando uma ligação química que excede a resistência à ruptura da própria borrachaO ensaio de ligação destrutiva de acordo com o método ASTM D429 A é realizado em amostras de sacrificio de cada lote de produção;A falha deve ocorrer no interior da carcaça de borracha, nunca na interface adesiva, para que o lote seja aceite..

Perfil de resistência química e ambiental

Mediano de exposição Volume Inchaço (72h/23°C) Classificação de compatibilidade
Água ≤ 3% Excelente.
Óleo ASTM n.o 1 ≤ 10% Bom ∙ salpicamento ocasional
Óleo ASTM n.o 3 ≤ 40% Limitado evitar a imersão
Combustível ASTM B ≤ 50% Não recomendado
Fluido hidráulico (mineral) ≤ 15% Aceitável ️ limpar derrames prontamente
Skydrol (éster de fosfato) ≤ 80% Não compatível
Resistência ao ozono (50 pphm, 40°C) Sem rachaduras após 72h. Bom com proteção antiozonante

Contribuição de amortecimento acústico

Além do isolamento de vibração estrutural, o JZP-7.0 contribui para a redução do ruído no local de trabalho através da atenuação sonora da estrutura.Substituição de parafusos de fixação rígidos de aço para betão por JZP-7.0 reduz a transmissão do ruído transmitido pela estrutura em 812 dB (A) nas bandas de oitava de 100 a 500 Hz, a faixa de frequências mais associada ao ruído percebido das máquinas nos pisos de produção.Este benefício acústico é um efeito secundário do mesmo mecanismo de amortecimento que fornece isolamento de vibração, sem necessidade de tratamento acústico adicional.

Planejamento de modernização e aquisição

Parâmetro de planeamento Dados do JZP-7.0
Interface de montagem M12 * 1,75 perno roscado, placa de base de 95 * 95 mm
Superfície de montagem necessária Flat até 0,2 mm de diâmetro, metal puro e nu
Torque de instalação 55 ± 5 N·m para a lâmina M12
Requisito de elevação da máquina 10 ̊15 mm de distância livre acima da montagem existente
Tempo de instalação por montagem Aproximadamente 15~20 minutos (excluindo a elevação/baixa da máquina)
Janela de adaptação típica de 4 monturas 1 turno (8 horas) incluindo preparação e controlo de alinhamento
Requer ferramentas especiais Chave de torque calibrada, indicador de discagem (para verificação da deflexão)

Desempenho de isolamento comparativo

Tipo de montagem Frequência natural Relação de amortecimento O isolamento começa de cima Custo relativo
JZP-7.0 (borracha) 10 ∼ 14 Hz 0.18 ̊0.22 15 ∼ 20 Hz 1.0* (linha de base)
Isolador de molas de aço 3 ̊5 Hz 0.01 ¢ 0.03 5 ̊7 Hz 2.5·4.0*
Cortiça/feito 20 ∼ 30 Hz 0.05 ¢0.10 30 ∼ 45 Hz 0.5 ¢0,8*
Isolador de cordas de arame 8 ̊15 Hz 0.10 ‰ 0.20 12 ∼ 20 Hz 3.0·5.0*

Garantia e suporte ao ciclo de vida

O JZP-7.0 tem uma garantia de 24 meses contra defeitos de fabricação e um conjunto de compressão prematura superior a 15% sob carga nominal em condições normais de funcionamento.Para projetos de modernização superiores a 50 unidades, um engenheiro de aplicação dedicado é designado para rever as especificações de montagem existentes, confirmar a compatibilidade dimensional e fornecer recomendações de sequência de instalação.Recomendações de manutenção de estoque baseadas no histórico de tempo médio entre as substituições do cliente, assegurando a disponibilidade de peças sobressalentes sem custos excessivos de manutenção do inventário.Um guia de intercâmbio dimensional que abrange as pegadas de montagem legadas mais comuns está disponível para ajudar na triagem inicial de compatibilidade antes de encomendar.

Exemplos de aplicações de modernização

O JZP-7.0 foi implantado com sucesso em modernizações de: centros de usinagem CNC Haas e DMG Mori 1998-2008 (montantes de pedestal M12);Base do compressor do refrigerador centrífugo Carrier e Trane (95 mm quadrados)Os sistemas de compressão de parafusos rotativos da Ingersoll Rand e da Atlas Copco; os quadros de isolamento das impressoras Heidelberg e Komori; e os suportes das máquinas de moldagem por injecção da Arburg e Engel.O suporte existente foi removido, a superfície de montagem limpa e o JZP-7.0 instalado na mesma interface roscada na base da máquinae níveis de vibração verificados após a instalação que satisfaçam ou excedam as especificações do equipamento original.